锅炉节能减排节能降碳工作方案,中正燃气锅炉荣获2018年工信部颁发的节能之星奖

2700kww天然气热水锅炉其实是约为3.85吨天然气热水锅炉，算是4吨锅炉的容量。该类锅炉通常采用的是三回程结构，非常节能高效，是目前国际非常流行的WNS天然气锅炉。4吨天然气热水锅炉主要用于生产生活热水的提供或供暖需求，再加上天然气的易于获得，使得燃天然气的热水锅炉是最受欢迎的燃气热水锅炉类型。

国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造，锅炉节能减排节能降碳工作方案。

WNS是一种锅壳湿背式卧式三回程火管锅炉，这种结构采用三个回程，油或气经燃烧器良好雾化后与空气充分混合，在波纹炉胆中完全燃烧，由后烟室折转进入第一回程烟管，至前烟箱转到第二回程烟管，最后进入后烟箱，由烟囱排出。对不同燃料具有较强的适应性，可燃烧重油、轻油、天然气、城市煤气。耗电量低，负荷调节比大。锅炉采用全自动控制，对燃烧器的适应性好。采用原装进口燃烧器，性能可靠，自动化程度高，锅炉节能减排节能降碳工作方案。

数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

众所周知，瓦楞纸加工行业对蒸汽的需求旺盛，预调瓦楞原纸、成型、涂胶粘合等生产过程都离不开蒸汽，蒸汽锅炉是瓦楞纸生产企业的关键设备之一。柏乡县宝石纸业有限公司作为河北锦宝石集团的下属公司，专业生产高强瓦楞纸，年产值超亿元。面对越来越激烈的市场竞争和不断加强的国家环保政策，宝石纸业的燃煤锅炉也面临着更新换代。宝石纸业深知蒸汽锅炉稳定的热源输出对瓦楞纸产品质量至关重要，经过市场调研和多方对比之后，中正锅炉的产品凭借运行稳定、高效节能的优势脱颖而出，达成了此次合作。

1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元，锅炉节能减排节能降碳工作方案。

近年来，随着城市病的日益加剧，越来越多人热衷于回归田园拥抱大自然的，乡村旅游业逐步兴起，政府也提出实施乡村振兴战略。无锡中正锅炉有限公司作为国内工业锅炉领跑者，响应政府号召，紧跟时代步伐，助力各行各业进行“煤改气”锅炉改造，此次再次成功助推乡村旅游业实现绿色发展。