燃气锅炉节能改造,中正蒸汽锅炉为化工企业提供稳定热源保障

  • wang
  • 2020-11-17 12:30:35
简介双纵锅筒弯水管锅炉这种锅炉的结构如图3-14所示。它主要由上下锅筒、对流管束、水冷壁系统、省煤器、过热器等部件组成,有的还配有空气预热器。上下锅筒沿炉膛纵向布置,且锅


双纵锅筒弯水管锅炉这种锅炉的结构如图3-14所示。它主要由上下锅筒、对流管束、水冷壁系统、省煤器、过热器等部件组成,有的还配有空气预热器。上下锅筒沿炉膛纵向布置,且锅筒的纵轴线与炉膛的纵轴线在同一竖直平面内。下锅筒布置在炉膛后部,上锅筒比下锅筒长一倍左右,其后端与下锅筒对齐,前端伸至炉膛上方。对流管束布置在两锅筒之间的对流烟道中,中间设置有折烟墙,使烟气呈S形流动。炉膛两墙及后墙布置有水冷壁。过热器布置在对流烟部前部,第二对流烟道的入口。省煤器布置在尾部烟道中,燃气锅炉节能改造。

燃气锅炉节能改造

为落实这一要求,“大气十条”进一步提出“到2017年,除必要保留的以外,地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区,通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。

就生物质锅炉而言,想要实现充分燃烧,配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内,中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风,在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割,水下等离子切割没有变形与飞溅,进一步提高了锅炉各部件的组装精度,也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。

近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障,燃气锅炉节能改造。

长春理工大学创立于1958年,是一所具有鲜明光电特色和国防特色的吉林省省属重点大学,享有“中国光学英才摇篮”的美誉。学校现有3个校区,建筑面积62.7万平方米,各类学生总数达29820人。可以说,锅炉在保障师生日常生活所需方面起到了不可忽略的作用,有效提高了校园生活质量。

燃气锅炉节能改造,无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。

燃气锅炉节能改造

历经三十多年,中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术,引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面,中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门,并采用多风机进风,每台风机都具有独立的调风功能,用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节,保证锅炉燃烧始终处于良好状态。

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