质检总局关于锅炉节能减排 中正锅炉持续推出绿色产品及方案确保整个产业链的健康发展

质检总局关于锅炉节能减排，锅炉本体的前后墙全部采用膜式结构，大大地提高了前后墙的使用寿命，确保使用寿命20年以上。钢板下斜、圈圆、锅筒钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。高温区对流管全部采用防颤紧固件，杜绝了对流管束管口的断裂问题。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量，所有纵、环焊缝均进行100%的射线探伤。

2019年底，国内首份《中国天然气采暖（居民）需求分析》报告在北京发布，该报告由中国能源研究会发布，系统梳理了全国天然气采暖的发展状况，并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米，是2018年的2.2倍；采暖面积为65亿平方米，占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。

中正SZS系列热水锅炉为D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器，最后进入烟道排入大气，质检总局关于锅炉节能减排。

数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，质检总局关于锅炉节能减排。

在化工企业中，蒸汽锅炉为化学反应物的加热、蒸馏、浓缩，化学原料熔化，化学物料的干燥等环节提供稳定的热源。宜兴市运通化工实业公司是一家集生产加工、经销批发的集体企业，化工品、电玉粉、密胺粉、罩光粉、密胺纸是其主营产品，被广泛用于餐具、电器等成型品的制造。随着政府环保与安全监管力度的不断加大，行业生产效率和节能减排的压力与日俱增，原本的锅炉已满足不了运通化工现在的生产需求。为了确保此次引进的蒸汽锅炉兼备高质量与高性能，运通化工对众多锅炉厂进行了市场调研。运通化工发现同在宜兴的中正锅炉在市场上具有十分优秀的口碑，于是特地前往中正锅炉进行实地考察交流。中正出品的WNS系列燃气蒸汽锅炉凭借安全高效、节能环保的特性深受运通化工的青睐。中正销售经理在了解其实际工况后，为其推荐了 4t/h的WNS系列蒸汽锅炉(WNS4-1.6-Q)。此款燃气锅炉燃料适应性非常广，可适应天然气、沼气、焦炉煤气等多种燃料，且采用先进的波纹炉胆，燃料燃烧充分，配合先进的低氮燃烧机，可轻松实现NOx的低排放。同时中正锅炉还为其锅炉烟道尾部配置了冷凝器、节能器等节能设备，热效率可达98%以上，优于国家一级能效标准。

无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。

对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握，造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业，中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任，将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统，来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。