莆田锅炉节能改造,中正锅炉煤改气工程项目遍布全国各地为环保事业贡献力量

WNS型锅炉是卧式内燃室燃锅炉，是火管锅炉。一般是三回程锅炉，也可以设计成两回程的，三回程、两回程是指烟气侧的回程数，即直进直出为单回程，往返一次为双加程，依次类推。WNS型燃气锅炉属于快装锅炉，整个炉体焊接在底座上，安装运输方便，可以整体出厂，安装便捷，除需供水、供气和电气连接附件外，不要其他任何建筑结构和特殊的安装工序。相比于SZS型，维修更为简单。SZS型锅炉即双锅筒纵置式室燃锅炉，属于水管锅炉。所谓水管锅炉，是指汽、水或者汽水混合物在管内流动，而火焰或者烟气在管外燃烧或者流动的锅炉。SZS锅炉炉膛采用膜式水冷壁结构，锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板，炉墙密封性好；排烟损失少，热效率高，莆田锅炉节能改造。

莆田锅炉节能改造，中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。

莆田锅炉节能改造，中正DHS角管式燃气锅炉是利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架，由其自身承受锅炉的全部负荷，所以也成为无构架锅炉，同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式，炉膛为全封闭的膜式壁结构，对流受热面采用旗管结构，角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点，因而得到较普遍的应用。该锅炉为散装结构。

数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

在挂面生产过程中，蒸煮、干燥以及浓缩杀菌等工艺环节都需要充足的蒸汽。蒸汽锅炉可谓是其核心设备。克明面业股份有限公司从1984年开始从事挂面生产研究，现如今，已经发展成为国内挂面行业的佼佼者，其年生产能力以及销售额均名列全国挂面行业前茅。克明面业总部设在长沙，在多地区设立了子公司。近期，旗下子公司延津县克明面业有限公司为扩大生产规模，新增了一条高档挂面生产线。锅炉作为其生产线的重要成员，对其规模化生产起着举足轻重的作用。因此，克明面业对此次燃气锅炉的采购非常重视，对外进行了公开招标，希望与真正有实力的锅炉供应商合作。中正锅炉凭借出色的产品与系统的服务，在众多锅炉厂脱颖而出，荣耀中标，为其提供了20t/h的SZS系列燃气蒸汽锅炉(SZS20-1.25-Q)。此系列蒸汽锅炉采用全膜式水冷壁结构与大炉膛设计，选配欧洲原装进口低氮燃烧机，有效地抑制NOx的生成，轻松做到低氮排放，满足日益严苛的环保政策。除了高质量的产品令克明面业非常满意之外，中正锅炉的四全服务体系也得到了克明面业的充分肯定，评选中正锅炉为其“优质供应商”。

1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。

无锡中正锅炉有限公司，数十年来，始终引领工业锅炉制造品质，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。中正WNS系列燃气锅炉是中正自主研发而成的节能环保型锅炉，且整体快装形式出厂，现场安装方便，周期短。该燃气锅炉采用了大直径的波形炉胆，配合螺纹烟管的使用，热效率可高达98%以上，并且实现NOx超低排放，节能环保效果极佳，各方面均符合客户的实际需求。