莱芜十吨节能锅炉厂家 中正锅炉排污设计合理

  • wang
  • 2020-04-20 12:30:35
简介由汽锅生产的饱和蒸汽引入过热器进口集箱,然后分配经各并联蛇形管受热升温至额定值,最后汇集于出口集箱由主蒸汽管送出。蒸汽过热器按传热方式不同,分为辐射式、半辐射式和对


由汽锅生产的饱和蒸汽引入过热器进口集箱,然后分配经各并联蛇形管受热升温至额定值,最后汇集于出口集箱由主蒸汽管送出。蒸汽过热器按传热方式不同,分为辐射式、半辐射式和对流式三种类型;按放置形式不同,分为立式和卧式两种。供热锅炉多采用立式对流式过热器,布置在对流管束之间,烟温为850~950℃的烟道中。蒸汽过热器中蒸汽流速一般为15~25m/s,烟气流速为10~15m/s。过热器出口集箱或管道上装有安全阀、主汽阀、排汽阀以及蒸汽压力表和温度计,莱芜十吨节能锅炉厂家。

中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排。

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就生物质锅炉而言,想要实现充分燃烧,配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内,中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风,在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割,水下等离子切割没有变形与飞溅,进一步提高了锅炉各部件的组装精度,也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。

莱芜十吨节能锅炉厂家,中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺,制造与检验双重把关,从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点,由不同的七位责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序。

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通过与宝石纸业的沟通和深入了解,中正锅炉为其量身定制了全套锅炉方案。最终宝石纸业采购了4台SZS系列燃气蒸汽锅炉(SZS18-1.6-Q),完全可以满足生产线的需求。此系列锅炉采用双锅筒D型布置,上、下锅筒对流管束形成对流受热面燃烧室采用全膜式水冷壁结构,配合大空间炉膛和低氮燃烧器,在降低氮氧化物产生量的同时,热效率可高达98%以上锅炉本体高温区采用强制循环,保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化。此外,锅炉全自动运行的特点,可实现无人值守,为宝石纸业降低了人力成本,莱芜十吨节能锅炉厂家。

中正锅炉一直以来都致力于积极拓展新兴国际市场。以“一带一路”沿线市场为重点,积极参加境外展览,深入推进与当地企业的合作,充分发挥境外展会对贸易的促进作用,助力外贸增长新动能的形成。

历经三十多年,中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术,引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面,中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门,并采用多风机进风,每台风机都具有独立的调风功能,用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节,保证锅炉燃烧始终处于良好状态。

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