佳旺节能锅炉,中正锅炉水位保护及报警装置完备可靠

北京郊区进行集中供暖，对排放要求非常严苛，选用超低氮燃气锅炉是必选中正锅炉作为一家30多年的锅炉厂家，研发的SZS型油气炉采用分级燃烧和FGR烟气再循环两大世界低氮燃烧领域前沿技术，可将NOX的排放量降低至26毫克/立方米以下，是现有国家普遍标准的1/6，不仅完全符合目前我国最严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求(30 mg/m3)，更是达到了低氮排放燃烧技术的较高水平。

国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造，佳旺节能锅炉。

中正SZL系列生物质蒸汽锅炉是一种采用快装或组装、由双锅炉组成的链条炉排水管锅炉。小于6吨时为快装结构；6-35吨为组装结构，由上下二部分组成，上部为本体受热面，下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接，组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后，引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出，佳旺节能锅炉。

数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

蒸汽锅炉在医药行业是一项必不可少的设备，在其浓缩、杀菌、干燥等环节中提供大量的蒸汽。河南同源制药有限公司是辅仁药业集团旗下全资子公司，始建于1962年，公司目前拥有8个生产车间，生产注射液、口服溶液、滴剂、合剂、糖浆剂、软膏剂等14个剂型123个品种。为了符合日益严格的NOx排放新规，同源制药计划引进1台低氮型燃气锅炉。基于中正锅炉先前已经与辅仁药业集团另一家子公司开封制药成功合作过，且提供的产品与服务均受到了开封制药的高度好评。此次同源制药也选择中正锅炉作为其锅炉供应商。中正锅炉的销售经理在了解其实际工况后，为其推荐了20t/h 的SZS系列燃气蒸汽锅炉(SZS20-1.25-Q)。此款燃气锅炉采用全膜式壁D型结构，密封性好，辐射受热面积大且配合超低氮燃烧机的使用，NOx排放可低至30mg/Nm3。此款燃气锅炉既满足同源制药的生产线需求，又符合国家严格的环保规定。

1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。

中正锅炉30年始终秉承“贵于品质、恒于服务”的发展理念，从安装到试运行，再到对司炉工的培训，都有专业人员进行全程指导，让每位用户从售前到售后都享受一站式的无忧服务，佳旺节能锅炉。